细粉加工设备(20-400目)

我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

MTW系列欧版磨粉机

稀油润滑系统，新型吊挂式笼式选粉机结构设计

LM立式辊磨机

采用新型碾磨装置自动化电控系统

5X系列欧版智能磨粉机

大型规模化环保智能磨粉机优选设备

LM矿渣立式磨

LM矿渣立式磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体

立式磨煤机

烘干与制粉二合一可边磨边烘干

雷蒙磨粉机

工业磨粉设备先驱，经济实用

更多了解

超细粉加工设备(400-3250目)

LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。

LUM超细立磨

LUM超细立磨结合现代磨粉理念

MW环辊微粉磨

采用新型碾磨装置自动化电控系统

粗粉加工设备(0-3MM)

兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。

LM砂粉立磨

大型效率与节能双高型砂粉制备产品

碳化硅陶瓷素坯

2022-12-15T14:12:23+00:00

碳化硅陶瓷—光刻机用精密陶瓷部件的首选材料知乎

网页2022年2月10日碳化硅陶瓷部件制备工艺流程图该制备流程中的关键工艺包括凝胶注模成型工艺、陶瓷素坯加工工艺和陶瓷素坯连接工艺。其中，凝胶注成型工艺是制备碳化硅陶网页2021年8月18日注浆成型制备的碳化硅陶瓷素坯气孔率高、尺寸精度低，且在浆料凝固过程中碳化硅颗粒发生沉降，造成坯体密度均匀性差，这直接影响了烧结碳化硅陶瓷的力学复杂结构碳化硅陶瓷制备工艺的研究进展烧结

张舸中国科学院大学UCAS

网页反应烧结碳化硅陶瓷素坯的连接方法中国: CNB, [23] 董斌超, 张舸碳化硅反射镜镜坯制备装置及制备方法中国: CNB, [24] 赵文兴, 网页碳化硅陶瓷的烧结过程非常重要，经过众多研究者研究和探索工作，先后发展了各种烧结技术，包括反应烧结、常压烧结、重结晶烧结、热压烧结、热等静压烧结，以及近二十年来碳化硅陶瓷9大烧结技术大揭秘腾讯新闻

反应烧结制备碳化硅陶瓷及其性能研究知乎

网页2022年7月4日结论(1) 制备全细粉碳化硅陶瓷所用浆料的最佳搅拌时间为 4 h。添加石墨后浆料黏度降低，素坯体积密度增加，显气孔率减小，增加了全细粉碳化硅陶瓷的致密度。(2) 制备全细粉碳化硅陶瓷时，炭黑的最佳添网页碳化硅陶瓷传统成型工艺现在已经无法满足工业化生产对复杂结构碳化硅陶瓷零部件日益增长的需求,因此不需要依赖模具的3D打印快速成型工艺在近几年成为了碳化硅陶瓷成型领域 SiC素坯快速成型及渗硅致密化工艺研究《哈尔滨工业大学

一种用于碳化硅素坯连接的粘结剂及其制备方法百度百科

网页2017年9月27日有益效果《一种用于碳化硅素坯连接的粘结剂及其制备方法》的有益效果在于：通过对粘结剂组分中的炭黑，硅粉，树脂比例的特定选择，控制最终反应烧结后网页2023年4月21日升华三维通过国内首创的粉末挤出打印技术（PEP）已实现直径05米碳化硅反射镜坯体的一体化制造，且成功将碳化硅陶瓷制备商业化，这为生产高性能碳化硅 3D打印+粉末冶金，打开碳化硅反射镜轻量一体化制造大门

张舸中国科学院大学UCAS

网页反应烧结碳化硅陶瓷素坯的连接方法中国: CNB, [23] 董斌超, 张舸碳化硅反射镜镜坯制备装置及制备方法中国: CNB, [24] 赵文兴, 张舸, 赵汝成凝胶注模成型大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯的干燥工艺网页2022年7月14日碳化硅陶瓷由于其易氧化、难熔融、高吸光，是3D打印陶瓷中亟待攻克的难题。目前，大多数3D打印碳化硅陶瓷方法中打印材料固含量较低、硅含量较高、力学性能较低，普遍采用后处理工艺提高材料固含量来实现陶瓷材料综合性能的提升，这样势必降低3D打印碳化硅陶瓷工艺的优越性。陶瓷加工制造工艺新突破上海科研人员找到3D打印陶瓷新方法

碳化硅陶瓷9大烧结技术大揭秘中国粉体网

网页2021年4月6日重结晶SiC陶瓷材料是不同粒径的SiC颗粒以一定比列级配后成型为素坯，素坯中细颗粒可均匀分布于粗颗粒之间的孔隙中，然后在2100℃以上的高温及一定流量的保护气氛下，SiC细颗粒逐渐蒸发后在粗颗粒接触点处凝聚淀析，直到细颗粒完全消失。网页碳化硅陶瓷传统成型工艺现在已经无法满足工业化生产对复杂结构碳化硅陶瓷零部件日益增长的需求,因此不需要依赖模具的3D打印快速成型工艺在近几年成为了碳化硅陶瓷成型领域的研究热点。选择性激光烧结(SLS)是一种基于离散堆积成型思想的快速成型工艺。SiC素坯快速成型及渗硅致密化工艺研究《哈尔滨工业大学

立体光固化 3D 打印成型碳化硅陶瓷的烧结特性 CERADIR

网页2022年3月2日摘要:立体光固化(SLA)作为碳化硅陶瓷材料 3D 打印的主流方法之一,具有广泛的应用前景。本文针对立体光固化成型的碳化硅素坯,进行了脱脂与反应熔渗试验,通过烧结过程中密度、强度、收缩率、微观结构的变化,研究了立体光固化成型碳化硅素坯的烧结特性。网页2021年8月18日注浆成型制备的碳化硅陶瓷素坯气孔率高、尺寸精度低，且在浆料凝固过程中碳化硅颗粒发生沉降，造成坯体密度均匀性差，这直接影响了烧结碳化硅陶瓷的力学性能，并限制了该工艺的应用范围。 04 3D打印成型结合反应烧结制备技术复杂结构碳化硅陶瓷制备工艺的研究进展检测资讯嘉峪检测网

3D打印+粉末冶金，打开碳化硅反射镜轻量一体化制造大门

网页2023年4月21日升华三维通过国内首创的粉末挤出打印技术（PEP）已实现直径05米碳化硅反射镜坯体的一体化制造，且成功将碳化硅陶瓷制备商业化，这为生产高性能碳化硅陶瓷构件打开了大门。也为实现碳化硅陶瓷复杂结构部件的大尺寸、轻量化、一体化制备提供了新途网页2022年1月13日然后对成型坯体进行机加工得到陶瓷产品素坯，再进行无压烧结得到复杂结构碳化硅陶瓷的一种技术。（冷等静压设备）采用冷等静压成型结合无压烧结工艺可获得密度均匀、热导率高、力学性能优异的复杂结构碳化硅陶瓷，该工艺适用于比刚度、耐磨损、耐化学腐蚀、高温强度等性能要求高的有了这4套“组合拳”技术，你还怕做不出复杂结构的碳化硅陶瓷

3D打印+粉末冶金，打开碳化硅反射镜轻量一体化制造大门

网页2023年4月21日升华三维通过国内首创的粉末挤出打印技术（PEP）已实现直径05米碳化硅反射镜坯体的一体化制造，且成功将碳化硅陶瓷制备商业化，这为生产高性能碳化硅陶瓷构件打开了大门。也为实现碳化硅陶瓷复杂结构部件的大尺寸、轻量化、一体化制备提供了新网页2014年12月17日一种大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯的成型工艺，属于材料成型加工领域。本发明选用SiC粉体为主要原料，以无水乙醇为溶剂，经混料、烘干、造粒、干压、冷等静压成型，将生坯干燥后在数控铣床上采用特殊刀具加工出复杂形状，然后将加工好的坯体脱粘即可。本发明避免了传统的凝胶注模等工艺一种大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯的成型工艺

光刻机用精密碳化硅陶瓷部件制备技术

网页2016年6月14日对于中空结构碳化硅陶瓷部件则采用粘结工艺将陶瓷素坯单体部件粘结形成整体部件，然后放置到真空烧结炉中烧结得到所设计的碳化硅陶瓷部件。该制备流程中的关键工艺包括凝胶注模成型工艺、陶瓷素坯加工工艺和陶瓷素坯连接工艺。其中，凝胶注成型网页碳化硅陶瓷传统成型工艺现在已经无法满足工业化生产对复杂结构碳化硅陶瓷零部件日益增长的需求,因此不需要依赖模具的3D打印快速成型工艺在近几年成为了碳化硅陶瓷成型领域的研究热点。选择性激光烧结(SLS)是一种基于离散堆积成型思想的快速成型工艺。SiC素坯快速成型及渗硅致密化工艺研究《哈尔滨工业大学

碳化硅陶瓷9大烧结技术大揭秘中国粉体网

网页2021年4月6日重结晶SiC陶瓷材料是不同粒径的SiC颗粒以一定比列级配后成型为素坯，素坯中细颗粒可均匀分布于粗颗粒之间的孔隙中，然后在2100℃以上的高温及一定流量的保护气氛下，SiC细颗粒逐渐蒸发后在粗颗粒接触点处凝聚淀析，直到细颗粒完全消失。网页2014年12月17日一种大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯的成型工艺，属于材料成型加工领域。本发明选用SiC粉体为主要原料，以无水乙醇为溶剂，经混料、烘干、造粒、干压、冷等静压成型，将生坯干燥后在数控铣床上采用特殊刀具加工出复杂形状，然后将加工好的坯体脱粘即可。本发明避免了传统的凝胶注模等工艺一种大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯的成型工艺

陶瓷3D打印碳化硅烧结技术分享之一：反应烧结SiC 哔哩哔哩

网页2023年4月24日反应烧结SiC 陶瓷材料的使用温度一般不超过1400 ℃。当温度过高时，游离Si 熔化，从而导致材料的强度迅速下降。注：也可通过裂解高分子聚合物，制备全碳多孔坯体，再经高温渗硅制备了高性能的反应烧结碳化硅，但成本很高。网页2023年4月21日升华三维通过国内首创的粉末挤出打印技术（PEP）已实现直径05米碳化硅反射镜坯体的一体化制造，且成功将碳化硅陶瓷制备商业化，这为生产高性能碳化硅陶瓷构件打开了大门。也为实现碳化硅陶瓷复杂结构部件的大尺寸、轻量化、一体化制备提供了新 3D打印+粉末冶金，打开碳化硅反射镜轻量一体化制造大门

陶瓷加工制造工艺新突破上海科研人员找到3D打印陶瓷新方法

网页2022年7月14日碳化硅陶瓷由于其易氧化、难熔融、高吸光，是3D打印陶瓷中亟待攻克的难题。目前，大多数3D打印碳化硅陶瓷方法中打印材料固含量较低、硅含量较高、力学性能较低，普遍采用后处理工艺提高材料固含量来实现陶瓷材料综合性能的提升，这样势必降低3D打印碳化硅陶瓷工艺的优越性。网页2022年1月13日然后对成型坯体进行机加工得到陶瓷产品素坯，再进行无压烧结得到复杂结构碳化硅陶瓷的一种技术。（冷等静压设备）采用冷等静压成型结合无压烧结工艺可获得密度均匀、热导率高、力学性能优异的复杂结构碳化硅陶瓷，该工艺适用于比刚度、耐磨损、耐化学腐蚀、高温强度等性能要求高的有了这4套“组合拳”技术，你还怕做不出复杂结构的碳化硅陶瓷

高固含量低粘度碳化硅陶瓷浆料的制备与性能研究百度文库

网页高固含量低粘度碳化硅陶瓷浆料的制备与性能研究王阳阳;贾晨【摘要】采用两种粒径 SiC 颗粒(1131μm 和 382 μm)、石油焦粉为原料,研究分析不同比例 SiC 颗粒级配对 SiC 陶瓷浆料粘度的影响,制备高固含量(≥50 vol％)、低粘度(≤1Pas)的碳化硅陶瓷浆料,利用注浆成型方法成型 SiC 陶瓷素坯,反应烧结网页2023年4月21日升华三维通过国内首创的粉末挤出打印技术（PEP）已实现直径05米碳化硅反射镜坯体的一体化制造，且成功将碳化硅陶瓷制备商业化，这为生产高性能碳化硅陶瓷构件打开了大门。也为实现碳化硅陶瓷复杂结构部件的大尺寸、轻量化、一体化制备提供了新途 3D打印+粉末冶金，打开碳化硅反射镜轻量一体化制造大门

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